脈沖布袋除塵器的濾袋：
作為除塵器的核心部件，鍋爐布袋除塵濾袋和框架的選用重要，我們的分析了各種濾料在鍋爐除塵器中的應用特點，用 真實的案例表述，讓您了解鍋爐布袋除塵器濾袋和框架的選用與特點。對于整臺鍋爐布袋除塵器而言，除塵濾袋是其核心部件。濾料質量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。因而，本案濾料我們根據(jù)除塵器運行環(huán)境和介質情況選用 德國BWF 賴登針刺氈：PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、 處理，耐溫190℃，單位重量≥550g/m2。此濾料為表面過濾型濾料，清灰 ，減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結的可能；濾料壽命長，加上我們在除塵器結構方面的改進，了濾料＞30000小時的正常使用壽命。布袋在壽命期內(nèi)破損率＜1%。據(jù)有關專家介紹及澳大利亞電廠運行經(jīng)驗，當煙氣含氧量大于15%時的Ryton的耐氧性較差，當煙氣含氧量小于10%時能長期使用。據(jù)考察的澳大利亞多個電廠，早期使用的濾料普遍是Acrylic（耐溫130℃），電廠嚴格控制排煙溫度，目前投運的電廠（排煙溫度 高165℃）開始使用Ryton濾料。關于濾袋的壽命，根據(jù)專家的分析和 的使用經(jīng)驗，Ryton濾料在電廠煙氣條件下的使用壽命可達30000小時，但要煙氣含氧量小于10%，煙氣溫度 高不得超過190℃。當煙氣溫度在170℃～190℃十不能超過100小時。平時應作好鍋爐煙氣溫度變化的詳細記錄。
布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫，拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強度和抗沖刷能力。同時濾袋底部距離進風的水平距離、設備進風導流系統(tǒng)的設計與濾料的使用壽命有著 的關系。我公司設計生產(chǎn)的設備充分考慮了這些內(nèi)容，除塵器正常運行。濾袋上端采用了彈簧漲圈形成，密封性能好、安裝性高，換袋。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進行，無須進行除塵器過濾室。
如何提高脈沖布袋除塵器效率：
脈沖布袋除塵器在使用的時候有很多需要注意的地方：
防止除塵效率降低
1、堵住漏風，特別要堵住除塵器排灰口的漏風。因為在除塵器的灰斗中有大量緩慢下落的粉塵，逆流向上的漏風氣流又造成下落粉塵的二次飛揚，多次循環(huán)，因而排灰口漏風可使除塵器內(nèi)的含塵濃度成倍地高于進氣的含塵濃度，這樣就惡化了袋式除塵器的工作條件，影響了袋式除塵器的除塵效率。
2、防止除塵器內(nèi)部氣流短路。因為塵源氣體含塵，即使只有１％短路逸出，也將超過排放標準。含塵氣體不經(jīng)過濾袋直接從某些縫隙逸出，這種情況不允許發(fā)生，所以，在設計、安裝、檢修時都要注意。
使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器 應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。 除塵器 的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。用途：除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設施。在使用除塵器的過程中我們要注意一些比較重要的事項，這樣才能夠很好的結果。
1、處理風量。處理風量是指除塵設備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米或每小時標立方米。是袋式除塵器設計中 重要的因素之一。根據(jù)風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。
2、使用溫度：對于脈沖布袋除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素， 是濾料的 高承受溫度， 是氣體溫度 在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其 高使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體 采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體 采取提溫措施。對脈沖布袋除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
