一、煤電廠布袋除塵器的現(xiàn)狀
國內燃煤電廠從20世紀70年代末到80年代初開始引進靜電除塵器，并逐步在 范圍推廣。截止到1995年底，電除塵器使用率巳達55.13%，且每年以4%~5%的幅度增長。但其除塵效率受多種因素的影響，如供電電源及其控制系統(tǒng)。要控制的煙氣溫度、煙氣流速、煙氣成分及灰的特性、化學成分、含硫量等各項指標與日益嚴格的環(huán)保要求相比，仍然存在著較大的差距。中國幅員遼闊，煤種復雜，各燃煤電廠的鍋爐運行條件差別也很大，采用電除塵器無法適應各種工況的煙氣除塵，不了煙塵達標排放，這就給布袋除塵器提供了一個新的應用。
20世紀90年代初，國內曾在幾個小型的燃煤機組中采用了布袋除塵器，由于當時客觀條件的限制，沒有堅持下來。原因主要是布袋除塵器整體水平還比較落后，性能的大型布袋除塵器還沒有出來，也沒有適合燃煤電廠的強度好、、、壽命長的濾料；國產(chǎn)的脈沖閥也不過關，壽命短；其它部件的加工和安裝也不甚，加上對布袋除塵器的認識和使用經(jīng)驗不夠，所以才出現(xiàn)燒袋、糊袋、漏袋、卡死和清灰不靈等現(xiàn)象。近十年來，布袋除塵器發(fā)展很快，尤其是大型布袋除塵器的出現(xiàn)，新的濾料和新的脈沖閥的，使布袋除塵器 加 ，不僅比電除塵器的除塵，而且受粉塵特性和煙氣成分的影響也很小。相信不久的將來，性能的大型布袋除塵器 能夠在燃煤電廠推廣和應用，布袋除塵器產(chǎn)值發(fā)展較快且市場潛力非常大。
二、布袋除塵器正確的關機流程
布袋除塵器關機是有兩個關機過程的：一個關機過程是用于整機關機的，另外一個則包括了隔離單個室的關閉。
過濾室的關閉由PLC控制，在 的情況下才讓單個過濾室離線，并盡快使其恢復在線工作，因為在該室離線時，除塵器清灰頻率將增加，通過PLC或手動關閉提升閥，并 關閉進風口手動調節(jié)閥，布袋除塵器實現(xiàn)過濾室的 離線，在離線的過濾室的進出風閥上懸掛標記并限位。
布袋除塵器關機的全過程。當布袋除塵器關閉的時間超過48波動的時候，要進行以下操作：1、布袋除塵器關機后， 布袋除塵器過濾室的煙氣，因為煙氣中含有很多的水汽和其它可冷凝的氣體。2、在布袋除塵器冷卻前對除塵布袋進行3-5次清灰。3、將灰斗內的灰塵 清空。4、關閉輸灰系統(tǒng)。5、開動引風機，用一個小時左右的時間對布袋除塵器進行清理。6、關掉引風機。7、進入除塵布袋過濾室前先使用排風機通風，檢查完畢后及時關閉各檢查門。
三、布袋除塵器構件的檢驗
1、布袋除塵器安裝前，應對主要鋼結構件進行檢驗，內容包括零、部件名稱、材料、數(shù)量、規(guī)格和編號等。
2、鋼結構件拼裝或安裝前，應按照圖樣對各組件的尺寸及安裝位置進行核對。
3、除塵布袋框架安裝前應逐個檢查其質量，對變形和脫焊者，應予剔除。
4、對布袋除塵器花板的全部袋孔應逐個檢查，并做好記隸，若發(fā)現(xiàn)不合格之處，應予處理，使其合格。
5、鋼結構件拼裝時及安裝前，應對變形的鋼結構件進行矯正，對立柱、橫梁、各種板件（灰斗壁板、進出集煙箱壁板、屋面板、中箱體壁板等）的幾何尺寸偏差、焊接質量進行檢驗和矯正。
四、布袋除塵器對煙氣的處理
1、含焦油霧的含粉塵氣體
處理僅含有焦油霧的氣體是困難的，但是，如果氣體中油霧不大而含粉塵量相當多時可以直接過濾。例如，在瀝青混凝土廠，可以以石料干燥機的煙氣為主，再就是加上運輸機和其他排氣中的粉塵都進入了設備，此外。在拌合機和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進入了設備。在這種情況下，濾布上積附的粉塵量遠遠超過油霧量，就可以防止發(fā)生油霧黏結的麻煩，了穩(wěn)定運轉。
在電極和成型炭素制品等的制造中，在往熱黏結劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時，若以處理粉碎和運輸過程中產(chǎn)生粉塵為主，只混入一部分焦油霧時才可以使用。但是，如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應在煙氣進入之前加進適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。如氣體只含少量油霧，可單獨處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑，則是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧后，應盡可能返回制造過程而加以利用。
2、高含塵濃度氣體
處理含塵的氣體，可以安裝旋風除塵器或重力除塵設備作為預除塵，但是，這要增加系統(tǒng)的阻力，動力消耗增加。所以當粉塵或物料成品無需分級的情況下，大多直接使用布袋除塵設備。并非所有的布袋除塵設備都能處理高含塵濃度的氣體。只有濾袋間距較寬、袋外面過濾形式裝有連續(xù)清灰裝置的袋式除塵設備，才適于處理高含塵濃度的氣體。
處理高含塵量時，在構造上應盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板，以減少附著于濾袋上的粉塵量；防止濾布的摩擦損壞，不應使高速運動的粉塵直接沖擊濾布。也可以以箱體中間一部分作為預除塵器，并兼作粉塵的動力沉降室和入口氣體的分流室。
用于氣力輸送裝置收集粉塵的布袋除塵器，雖然處理風量較少，粉塵，箱體要求耐壓，故以圓筒形較多。有條件的企業(yè)可以用塑燒板除塵器替代布袋除塵器。圓筒形箱體入口做成切線方向，使之具有分離作用，許多回轉反吹布袋除塵器都是這種形式。有時將灰斗部分做成旋風除塵器的形式。氣力輸送系統(tǒng)的袋式除塵器，因為粉料數(shù)量多，灰斗容積和排灰口直徑就要設計得大些，而且粉塵排出裝置的能力也要留有充分余地，以免在灰斗內滯留粉料。
