一、脈沖濾筒除塵器的工作原理
脈沖濾筒除塵器為負壓運行，含塵氣流從位于除塵器上部的進風(fēng)口下行進入箱體，箱體內(nèi)的導(dǎo)流板迫使氣流向下穿過濾筒，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應(yīng)使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的空氣透過濾料進入清潔室從出風(fēng)口排出。當粉塵在濾料表面上越積越多，阻力達到設(shè)定值時，脈沖閥打開，壓縮空氣直接噴入濾筒中心，對濾筒進行順序脈沖清灰，抖落積塵，使其恢復(fù)低阻運行，掉入灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥連續(xù)排出。維修時，只需要人工將檢修蓋上的手輪旋下即可輕松取出濾筒。
二、脈沖濾筒除塵器的設(shè)計形式選哪種較好
脈沖濾筒除塵器的形式無非就是三種，橫向、豎向以及斜向的。起初脈沖濾筒除塵器一般都會設(shè)計成為橫向的或者斜向的，設(shè)備看起來很漂亮。漂亮是漂亮但是總有美中不足的原因?，F(xiàn)在脈沖濾筒除塵器設(shè)備多數(shù)會做成豎向安裝濾芯的除塵器設(shè)備。
豎向安裝的脈沖濾筒除塵器和布袋除塵器設(shè)備的外形差不多，但是凈化效果和布袋除塵器設(shè)備相比較起來濾筒除塵器設(shè)備 適合處理特別細微的粉塵，并且凈化的效果也是很好的。和布袋除塵器的凈化效果不相上下，可以說 ?！?br/> 為什么會選擇豎向安裝的脈沖濾筒除塵器？顯而易見，豎向安裝濾脈沖濾筒除塵器還是占有優(yōu)勢的。橫向或者斜向安裝脈沖濾筒除塵器在清灰上來說的話，容易存有積灰出現(xiàn)清灰效果不好的狀態(tài)。豎向安裝的脈沖濾筒除塵器在清灰上比較痛快不會有清灰困難的情況，這也是后來豎向安裝脈沖濾筒除塵器比較受歡迎的原因?！ ?br/> 三、脈沖濾筒除塵器濾筒的介紹
在工廠運行工業(yè)設(shè)備時，難免會形成許多灰塵，對工人的身體造成傷害。因此， 要有相應(yīng)的除塵設(shè)備來解決這種問題，采用脈沖濾筒除塵器，便于粉塵吸附及清灰，且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的于濾袋，維修費用低。
設(shè)計有預(yù)收塵機構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以提器入口處的粉塵濃度?？筛鶕?jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2～3年，地減少了除塵器 換濾芯的次數(shù)。維護簡單，降低了用戶在使用過程中的維護成本。
除塵濾筒的特點是：由長度挺括的濾料折疊成褶，首尾粘合而成的星形過濾筒。濾筒無籠骨，安裝簡便。1、提高的過濾面積。2、一個低而平穩(wěn)的壓差，提高流通風(fēng)量。3、濾筒元件小巧，便于安裝。
四、脈沖濾筒除塵器濾芯固定問題
脈沖濾筒除塵器一般的設(shè)計方式是橫插的和立式的。豎裝型的脈沖濾筒除塵器在清理灰塵方面比較方便，比較干凈。橫插型的脈沖濾筒除塵器在清灰方面比較容易有存灰?，F(xiàn)在豎式的脈沖濾筒除塵器 被顧客朋友們認可。一般從上面裝濾芯的脈沖濾筒除塵器，也就是人們常說的豎裝脈沖濾筒除塵器備，其濾芯分為不同材質(zhì)，有的通過螺絲將濾芯固定，有的則通過擠壓板來固定住。橫向的濾筒除塵器設(shè)備的固定方法也大體的相似。
五、脈沖濾筒除塵器的維護
脈沖濾筒除塵器使用久了之后很容易壞，因此需要定時的維護保養(yǎng)，那么怎么樣很好的保養(yǎng)呢？
大量的調(diào)查和統(tǒng)計材料表明，如果在平時不重視運行管理，即使再優(yōu)良的脈沖濾筒除塵器也不能充分發(fā)揮其性能，甚至?xí)霈F(xiàn)種種故障，難于正常運行。如果維護和操作人員經(jīng)驗豐富，工作負責(zé)，即使設(shè)計和制造有些缺點的設(shè)備，在正常的操作和維護條件下，脈沖濾筒除塵器也能長期運行，運行費用也較低。由此可見，脈沖濾筒除塵器的維護管理是可有可無的問題，而是非常重要又 重視的問題。下面我們就為大家介紹一下有關(guān)脈沖濾筒除塵器的維護以及管理問題。
1、濾筒要經(jīng)常的清掃，要求油水分離，氣包要及時放水。經(jīng)常檢查除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉、控制清掃用風(fēng)等。檢查堵塞程度，發(fā)現(xiàn)輕度堵塞，要及時抽出干燥、拍打清堵。通風(fēng)能力維持正常，避免堵塞仍繼續(xù)運轉(zhuǎn)形成惡性循環(huán)?！ ?br/> 2、對廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進行經(jīng)常性檢查，實施堵漏，對出磨廢氣系統(tǒng)進行 的外保溫。
3、要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當延長止料時間，及早對高水分含量的混合材止料，停磨后適當延長磨內(nèi)排風(fēng)時間，同時做好磨體轉(zhuǎn)置。
