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      1. 除塵布袋的制作介紹及延長濾袋壽命的措施

        作者:菲翔環(huán)保 日期:2018-02-05
          除塵布袋的加工尤為重要。近年來,一些小廠家采用小型縫紉機為加工設備,且加工時用劣質線為原料,以假亂真,加工水平也遠遠落后。

         除塵布袋的制作介紹:
          我來告訴大家除塵布袋在制作的時候很關鍵,因為在制作的過程中,每到工序都關乎著以后的使用壽命,讓我們來了解一下有哪些制作程序。如果采用3000~4000Pa的壓力降,對除塵布(濾)袋清灰很有利,但布(濾)袋和縫接處很快會損壞,壓力降越低,布(濾)袋壽命越長,但是實際上并非如此,如果壓力降較低,且粉塵較細,這樣勢   縮短清灰周期,增加清灰的頻率,同樣會影響除塵布袋的壽命。實踐證明,壓力降控制在1500Pa左右,對清灰效果和延長布(濾)袋壽命都是有利的。
             后布(濾)袋帽、卡箍、短管的制作質量:袋帽、卡箍、短管的制作質量也將直接影響布(濾)袋的壽命。這些配件制作時應光滑、無毛刺,并應滾出凸緣,以防布袋脫落??ü恳矐貌讳P鋼制作,應便于安裝和緊固,在現場經常發(fā)現這些配件與布(濾)袋接觸處被磨穿,遠遠低于布(濾)袋本身應有的壽命。特別是除塵器布(濾)袋愈長,每條布(濾)袋所處理的風量愈大,布(濾)袋入口風速也愈大,布(濾)袋袋口的磨損也愈嚴重。某廠為延長布(濾)袋壽命,減少袋口的磨損,對與濾袋直接接觸的袋帽、短管用細砂輪打磨一遍,收到了明顯的效果。為此除了注意加工質量外,建議袋帽、卡箍、短管與濾袋接觸處墊以橡膠墊,估計將會延長布(濾)袋的壽命。本公司   生產袋帽、喉箍、短管等除塵器配件,有完備的加工工藝,了加工質量,延長了布(濾)袋的使用壽命。
          除塵布袋選擇方法之:按除塵器的清灰方式選擇濾袋,分室反吹類袋式除塵器采用分室結構,利用閥門逐室切換,形成逆向氣流反吹,使濾袋縮癟或膨脹清灰的袋式除塵器。它有二狀態(tài)和三狀態(tài)之分,清灰次數3-5次/h,清灰動力來自于除塵器本體的許用壓力,在場合中才另配反吹風動力。屬于低動能清灰類型,濾料應選用質地柔軟、容易變形而尺寸穩(wěn)定的薄型濾料,如729、208濾料。過濾速度與機械振動類相當。
          其次布(濾)袋的材質和縫制質量:除塵布袋自身的材質將起決定性的作用。由于玻璃纖維濾袋需用硅油、聚四氟乙烯進行處理,因而處理過程是否按要求進行也同樣重要。在縫制布(濾)袋時,縫線本身也同樣需要進行處理,要求用與除塵布(濾)袋相同的材質,才能其濾袋的整體壽命。某廠選用的玻璃纖維布(濾)袋投入運行數日,即發(fā)現漏塵嚴重,經檢查是由于縫線材質問題,且沒有使用專門的縫制機具所造成,產生崩袋現象。另外支撐環(huán)應采用不銹鋼制成,縫制方法對于除塵濾袋壽命也有很大影響。
          延長濾袋壽命的措施:
          1、使用結構合理,表面光滑,經過處理,符合標準規(guī)定的袋籠。濾袋尺寸應與袋籠相匹配,花板孔間距適當,安裝過程中應避免使用尖銳工具,袋籠、濾袋垂直安裝,且無搭橋、碰撞現象。噴吹管、噴嘴以及文丘里管需,安裝準確。調整歪斜的噴吹口及變形的花板,噴吹口正對濾袋袋口中心。
          2、調整噴吹壓力和脈沖寬度,避免噴吹壓力過大。
          3、對于磨蝕性強、粉塵量高的煙氣,過濾風速應為1.0m/min左右,電袋除塵器過濾風速約為1.2~1.3m/min,高粉塵濃度的袋式除塵器過濾風速應小于0.8m/min。
          4、煙氣溫度不得超過160℃,控制和減少煙道、除塵器漏風,將煙氣含氧量控制在8%以下。
          5、除塵器   溫度要求高出酸露點溫度20℃以上,如果低于酸露點溫度,應及時報警,并關閉除塵器系統(tǒng)。
          6、在寒冷的冬季,要做好除塵器的保溫,檢查并排除除塵器的漏風情況。
          7、短期停機時,應   袋式除塵器內部酸性氣體,并維持除塵器溫度在100℃以上,加熱除塵器系統(tǒng)濾餅干燥,進料口一直保持加熱狀態(tài)。長期停機前,應繼續(xù)清灰一段時間,使濾袋表面粉塵   少,關閉所有的擋板門并   灰斗中的灰塵,且重新進行預涂灰。
          8、濾袋應使用粒徑45μm的CaCO3通過預涂灰系統(tǒng)進行預涂灰處理,預涂灰量約為250~300g/m2。
          除塵布袋在袋式除塵器實際應用中的作用:
          除塵布袋的運行原理有著不同其他設備的區(qū)別。含塵氣體進入除塵布袋已擴大的灰斗進行預收塵,通過導流板均布于各條濾袋之間,粉塵阻留于濾袋表面,為使設備阻力不超過1200pa,高壓氣體經電磁脈沖閥產生脈噴,使氣包內壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。使用微機自動控制裝置,根據粉塵濃度隨意調整清灰周期和脈噴時間,使收塵器在   的阻力范圍內運行。
          除塵布袋換袋時,打開頂部換袋上蓋,直接抽出濾袋即可,維護簡單、方便。除塵布袋的使用多應用于布袋除塵器,除塵布袋被安裝于氣箱內,除塵布袋多為外濾式,通過脈沖電磁閥的噴吹將粉塵收集于除塵器灰斗內。這是針對于標準布袋除塵器中,除塵布袋的使用。簡易布袋除塵器,除塵布袋安裝于簡易的框架體內,除塵布袋這種安裝模式設計為內慮式的結構,可使除塵布袋的外壓轉為內壓的形式,這樣可使布袋除塵器的殼體為框架形式即可,不必外部用鐵板密封,即節(jié)省了成本,也不妨礙除塵器的使用。
          除塵布袋的加工尤為重要。近年來,一些小廠家采用小型縫紉機為加工設備,且加工時用劣質線為原料,以假亂真,加工水平也遠遠落后。使除塵布袋在使用時間不長便泛起開線,裂口,掉底等現象。布袋尺寸稍小固然也可以使用,但在吸附比重較大的粉塵后,使用一段時間便會泛起掉袋現象。粉塵介質除塵布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質,要考慮到粉塵中是否含有酸,堿或侵蝕性較強的物質。根據粉塵性質選用適合它的濾料,這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵,且不影響其使用壽命。使用溫度準確選用適合相應粉塵溫度的除塵布袋,是濾袋的樞紐。假如溫渡過高,所選用的除塵布袋以超出正常使用溫度,濾袋輕則縮短使用壽命,嚴峻的會在短時間內燒毀。因此,在選用濾袋時   要測定計算好除塵器入口溫度,在選用相應的除塵布袋。

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