影響脈沖布袋除塵器正常工作的原因：
一、布袋除塵器電磁脈沖閥質(zhì)量差：布袋除塵器脈沖清灰的效果主要取決于電磁脈沖閥的質(zhì)量，特別是膜片的質(zhì)量。但當(dāng)時脈沖閥膜片的材質(zhì)采用普通橡膠制品，既不抗折，又容易老化，所以破損率很高，有的使用壽命不到一周，嚴(yán)重地影響了脈沖清灰袋式除塵器的正常使用。
二、布袋除塵器脈沖清灰控制器不過關(guān)：布袋除塵器 早采用的是機(jī)械動作的控制器，不僅機(jī)械復(fù)雜，而且容易磨損。后來雖發(fā)展到電控，但選用的電氣元件質(zhì)量低劣，所以控制器經(jīng)常出現(xiàn)故障，影響脈沖正常清灰。
三、布袋除塵器壓縮空氣質(zhì)量不符合要求：電磁脈沖閥清灰的動力是壓縮空氣，但空氣中的油水不能分離，不僅影響脈沖閥正常動作，而且將含油水的空氣噴入袋內(nèi)，容易使除塵濾袋產(chǎn)生堵塞。
四、無適合脈沖清灰的除塵布袋：因當(dāng)時只織除塵布袋，適合脈沖清灰的三維濾料尚未出現(xiàn)。
在我們引進(jìn)氣箱脈沖布袋除塵器的同時，三維濾料己出現(xiàn)，而且質(zhì)量在逐步提高。脈沖閥清灰程序控制器和提高壓縮空氣質(zhì)量的干燥裝置等也都有大的進(jìn)展，給大量普遍地采用脈沖清灰袋式除塵器提供了有利條件。所以目前在新建的新型干法窯生產(chǎn)線的中、小塵源點(diǎn)，脈沖清灰的袋式除塵器己占統(tǒng)治地位。就是窯尾和筐式冷卻機(jī)的收塵，采用脈沖除塵器的也有不少成功的實例，而且有日益增多的趨勢。
脈沖布袋除塵器粉塵檢測不合格的原因分析：
除塵濾袋表面的初始層不夠在脈沖除塵器的運(yùn)行中，如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計的過低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標(biāo)。在設(shè)定脈沖布袋除塵器脈沖清洗的周期時，以能除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時間 長為好，脈沖清洗時間以能初始粉塵不脫落，設(shè)定的時間清洗 短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。
除塵器布袋粉塵排放超標(biāo)到底是什么原因造成的呢?在這里呢我們主要總結(jié)了三方面的原因：1、濾袋表面的初始層不夠；2、濾袋破損；3、濾袋裝配不良。
脈沖布袋除塵器的阻力和耐壓能力介紹：
1、脈沖布袋除塵器的設(shè)備阻力：我們所說的除塵器阻力就是指從布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口這段距離在工作時的壓差，正常布袋除塵器的設(shè)備阻力損失范圍在1000-1500Pa之間，脈沖布袋除塵器一般都會小于這個值，設(shè)備阻力的大小關(guān)系到鼓風(fēng)機(jī)的選型，是風(fēng)機(jī)選型的重要因素，除塵器設(shè)備在運(yùn)行過程中會一直在這個范圍之內(nèi)，設(shè)計時要考慮到設(shè)備阻力 高值來確定風(fēng)機(jī)的大小。
2、袋式除塵器的耐壓能力：袋式除塵器的耐壓程度是根據(jù)工藝要求及風(fēng)機(jī)的靜壓等確定的， 按照袋式除塵器正常使用的壓力來確定設(shè)備的設(shè)計耐壓。作為一般用途的袋式除塵器，設(shè)備耐壓為3000～4000Pa，對于長袋脈沖除塵器一般為5000～6000Pa，對于采用以羅茨鼓風(fēng)機(jī)為動力的負(fù)壓型空氣輸送裝置，除塵器的設(shè)計耐壓為20～40kPa。另外，某些如高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器，其設(shè)計耐壓要求達(dá)到0.5MPa或 高，設(shè)備一般均設(shè)計為圓形，以滿足耐壓要求。
脈沖布袋除塵器的維護(hù)與保養(yǎng)方法：
如今，隨著技術(shù)及信息的發(fā)展，機(jī)械工業(yè)也了發(fā)展。大家都知道，每臺機(jī)械都有它相應(yīng)的使用壽命，脈沖布袋除塵器也不例外。而為了使脈沖布袋除塵器的使用壽命 長，那么定期對其進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)就顯得非常重要了。下面給大家介紹脈沖布袋除塵器的維護(hù)與保養(yǎng)方法。
1、布袋除塵器需定期檢查脈沖布袋除塵器的上蓋板以及門密封膠管，若發(fā)現(xiàn)老化現(xiàn)象，并失去了彈牲，應(yīng)及時 換。需熟悉脈沖控制儀的工作原理及技術(shù)性能，掌握其調(diào)整方法，以便及時排除故障。
2、要經(jīng)常檢查減速機(jī)及排塵系統(tǒng)的運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)問題及時處理，減速機(jī)要定期注油，其正常運(yùn)行。還需要經(jīng)常檢查壓力計變化，超過或者低于規(guī)定范圍要查明原因。
3、電動控制儀表及氣動閥要定期清洗，電動控制儀需半年清洗1次，氣動閥2-3個月清洗1次。如果發(fā)現(xiàn)膜片和彈簧損壞（注：脈沖閥膜片為易損件），應(yīng)及時 換。
