脈沖袋式除塵器的壓力測(cè)試方法
一、采用奧氏氣體分析儀法。測(cè)定原理用不同的洗手液分別對(duì)氣體的各成分逐一進(jìn)行吸收，根據(jù)吸收前和后期的變化來比較，計(jì)算成分的占分比例。
二、測(cè)定準(zhǔn)備工作：將微壓計(jì)調(diào)整至水平位置，檢查微壓計(jì)液柱中有無氣泡；檢查微壓計(jì)是否漏氣。
向微壓計(jì)的正壓端（或負(fù)壓端）入口吹氣（或吸氣），封閉該入口，如微壓計(jì)的液柱位置不變則表明該通路不漏氣。已檢查皮托管是否漏氣，用橡皮管將全壓管的出口與微壓計(jì)的正壓端連接，靜壓管的出口與微壓計(jì)的負(fù)壓端連接。由全壓管測(cè)孔吹氣后，堵塞該測(cè)孔，如微壓計(jì)的液柱位置不變，則表明全壓管不漏氣；此時(shí)再將靜壓測(cè)孔用橡皮管或膠布密封，然后打開全壓測(cè)孔，此時(shí)微壓計(jì)液柱將跌落至某一位置，如液面不繼續(xù)跌落，則表明靜壓管不漏氣。
三、測(cè)量步驟：將皮托管插入采樣孔，使用S形皮托管時(shí)，應(yīng)使開孔平面垂直于測(cè)量斷面插入。
如斷面上無蝸流，微壓計(jì)讀數(shù)應(yīng)在零點(diǎn)左右；使用標(biāo)準(zhǔn)皮托管時(shí)，在插入煙道前，切斷皮托管和微壓計(jì)的通路，以避免微壓計(jì)中的酒精被吸入到連接管中，使壓力測(cè)量產(chǎn)生錯(cuò)誤。在各測(cè)點(diǎn)上，夜友托管的全壓倒孔正對(duì)著氣流方向，其偏差不得超過10，測(cè)出各點(diǎn)的動(dòng)壓，分別記錄在表中；重復(fù)測(cè)定一次，取平均值。測(cè)定完畢后，檢查微壓計(jì)的液面是否回到原點(diǎn)。
四、氣體壓力的測(cè)量通常是用插入風(fēng)道中的測(cè)壓管將壓力信號(hào)取出，在與之連接的壓力計(jì)上讀出，取信號(hào)的儀器是皮托管，讀數(shù)的儀器是壓力計(jì)。
脈沖布袋除塵器的負(fù)荷調(diào)試：
一、接通全部電源，壓縮空氣源，啟動(dòng)輸灰設(shè)備，除塵控制器置于手動(dòng)狀態(tài)；
二、接通測(cè)壓裝置（可用U型管壓計(jì)）到除塵器的測(cè)壓口；
三、啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)，觀察空負(fù)荷運(yùn)行阻力，測(cè)量進(jìn)出風(fēng)口的風(fēng)量，計(jì)算漏風(fēng)率。漏風(fēng)率應(yīng)小于3%，否則應(yīng)檢查處理。
四、啟動(dòng)全部工藝設(shè)備，通入含塵煙氣，觀察除塵器運(yùn)行阻力上升情況及排氣口的排放情況，在新除塵濾袋投入使用時(shí)，排放口將會(huì)有微量粉塵逸出，這是正?，F(xiàn)象，過一段時(shí)間會(huì)自行。
五、當(dāng)除塵器阻力上升到（1245～1470Pa）時(shí)，啟動(dòng)清灰控制器進(jìn)行清灰，并觀察壓力下降情況。
六、當(dāng)整個(gè)工藝系統(tǒng)穩(wěn)定正常以后，即可進(jìn)行清灰周期的設(shè)定（定阻式可以不設(shè)定），方法是，先啟動(dòng)清灰控制儀在自動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行工作，并將清灰控制器中的清灰間隔時(shí)間暫定在1min，觀察運(yùn)行阻力變化情況，如阻力不斷上升，超過1470Pa，說明清灰間隔時(shí)間過長(zhǎng)，如阻力一直運(yùn)行在1000Pa以下，則說明清灰間隔時(shí)間太短，都要進(jìn)行調(diào)整（注：清灰間隔時(shí)間 短不能小于15s），直到阻力在1000～1470Pa之間穩(wěn)定變化時(shí)，才算合適。由于選型不當(dāng)，有的除塵器當(dāng)清灰間隔時(shí)間調(diào)到15s時(shí)，仍長(zhǎng)期在高阻力下運(yùn)行（大于1800Pa）?；虍?dāng)清灰間隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，長(zhǎng)期在低阻力下運(yùn)行（小于800Pa）此時(shí)，可按實(shí)際情況確定間隔時(shí)間，只要系統(tǒng)中的通風(fēng)情況允許，不 非要保持阻力在1000～1470Pa之間，但長(zhǎng)期在高阻力下運(yùn)行，會(huì)使除塵布袋及其配件的壽命大縮短。
七、觀察排灰裝置工作情況。 正常后，便可投入運(yùn)行。
脈沖布袋除塵器出現(xiàn)漏風(fēng)的現(xiàn)象原因分析：
由于除塵器安裝或者操作維護(hù)不當(dāng)，導(dǎo)致除塵器設(shè)備存在漏風(fēng)現(xiàn)象，將外界大量的冷風(fēng)吸進(jìn)布袋式除塵器內(nèi)，使除塵器局部空氣溫度急劇下降，空氣中的水分析出，從而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。造成脈沖布袋式除塵器漏風(fēng)的原因很多，有除塵器殼體在制作過程中存在漏焊想象造成漏風(fēng)，有卸料器密封不嚴(yán)造成漏風(fēng)，有非標(biāo)管道在安裝過程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風(fēng)，有除塵器與非標(biāo)管道法蘭連接處密封不嚴(yán)造成漏風(fēng)等。
