濾筒除塵器的工作原理：
含塵氣流從入口進(jìn)入除塵器箱體，一般來說，氣體從濾筒的外側(cè)進(jìn)入，顆粒較大的粉塵由于重力作用，不經(jīng)過濾筒，直接沉降到灰斗內(nèi)，或者受到慣性力的作用碰撞到箱體邊壁，沿著邊壁沉降下來。小顆粒粉塵隨氣流通過筒體，氣體中的粉塵顆粒被過濾在濾料表面，干凈的氣體從出口排除。粉塵在濾筒表面越積越多，阻力也越來越大，達(dá)到設(shè)定值或者設(shè)定時間，脈沖閥打開，壓縮氣體會吹向濾筒中心，同時誘導(dǎo)的空氣也會加強(qiáng)清灰效果，瞬時的高壓氣體將濾筒表面粉塵吹落，按照設(shè)置的順尋依次脈沖清灰，使系統(tǒng)恢復(fù)低阻力運行。
濾筒除塵器的構(gòu)成：
濾筒除塵器主要有三大部分，箱體、濾筒、清灰系統(tǒng)。
1、箱體是整個除塵器的外殼，包括氣箱和灰斗。氣箱主要是提供所需的除塵空間，有利流場的合理分布，灰斗則是收集過濾下來的物料；
2、濾筒是由外層、內(nèi)層和中間層構(gòu)成。內(nèi)層和外層均為金屬網(wǎng)(或硬質(zhì)塑料網(wǎng))，中間為褶型的濾料。濾筒用濾料的特點是，把一層亞微米級的超薄纖維黏附在一般濾料上，該黏附層上的纖維間排列非常緊密，其間隙0.12～0.6μm，由于采用密集型的折疊，使其過濾面積大為增加。 的過濾面積是濾筒的突出特點；
3、清灰系統(tǒng)主要包括噴吹管、脈沖閥、氣包等。當(dāng)濾筒表面積灰達(dá)到 的厚度，就要進(jìn)行清灰。含塵氣流經(jīng)過濾筒過濾，然后排出，當(dāng)除塵器阻力達(dá)到壓差設(shè)定值或者時間設(shè)定值時，由壓差控制儀或者時間控制儀控制相應(yīng)的電磁閥，打開處于閉合狀態(tài)的脈沖閥，壓縮空氣直接噴入濾筒中心，對其進(jìn)行脈沖清灰。
使用濾筒除塵器的 性：
中國尤其是中國東部地區(qū)污染嚴(yán)重，工業(yè)的發(fā)展帶來了空氣嚴(yán)重污染，導(dǎo)致每平方公里因為空氣質(zhì)量問題提前死亡的人數(shù)超過千人。我國空氣污染所面臨的問題還有過去對空氣治理的力度不夠。隨著我國經(jīng)濟(jì) 的增強(qiáng)，我國總量已經(jīng)位居世界 。但是我國仍然處于社會主義初級階段，還要將有限的資金合理分配投入經(jīng)濟(jì)發(fā)展與基礎(chǔ)建設(shè)之中。因此，我國對環(huán)保的投入總的來說還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，導(dǎo)致我國環(huán)境污染狀況只 程度的遏制，但沒有，我國環(huán)境仍然處于不斷惡化之中。
濾筒除塵器主要性能指標(biāo)：
脈沖氣流沒有經(jīng)過文丘里就直接噴吹進(jìn)入濾筒內(nèi)部。將會導(dǎo)致濾筒靠近脈沖閥的一端（上部）承受負(fù)壓，而濾筒的另一端（下部）將承受壓力。這就會造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命，并使設(shè)備不能達(dá)到清灰。為此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。灰塵堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難。所以折疊面積大的濾筒（每個濾筒的過濾面積達(dá)20~22m2）一般只適合應(yīng)用于較低入口濃度的情況。比較常用濾筒尺寸與過濾面積。濾筒除塵器脈沖噴吹裝置的分氣箱應(yīng)符合JB/T10191-2000的規(guī)定。潔凈氣流應(yīng)無水、無油、無塵。脈沖閥在規(guī)定條件下，噴吹閥及接口應(yīng)無漏氣現(xiàn)象，并能正常啟閉，工作。脈沖控制儀工作應(yīng)準(zhǔn)確，其噴吹時間與間隔均可在 范圍內(nèi)調(diào)整。誘導(dǎo)噴吹裝置與噴吹管配合安裝時。誘導(dǎo)噴吹裝置的噴口應(yīng)與噴吹管上的噴孔同軸，并保持與噴管一致的垂直度，其偏差小于2mm。
