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      1. 脈沖布袋除塵器的保溫方法及應(yīng)用設(shè)計(jì)

        作者:菲翔環(huán)保 日期:2016-11-29
          脈沖布袋除塵器構(gòu)造主要由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成,根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。

         脈沖布袋除塵器的保溫方法
          眾所周知,脈沖布袋除塵器可以將處理的氣體通它來(lái)進(jìn)行過(guò)濾、清潔,它除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),使用溫度使其因素之一,下面小編就給大家講解一下關(guān)于脈沖布袋除塵器的保溫方法。
          一、脈沖布袋除塵器的保溫層應(yīng)設(shè)支撐件,支撐件應(yīng)設(shè)在法蘭等處的上方,其位置不影響螺栓的拆卸。
          二、保溫材料選用高溫玻璃棉,容重為32千克每立方米。
          三、脈沖布袋除塵器的高溫玻璃棉規(guī)格:50*600*1200(MM)。
          四、分層保溫的各層伸縮縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。
          五、脈沖布袋除塵器外層的保護(hù)板為軋槽彩鋼板。
          脈沖布袋除塵器的應(yīng)用設(shè)計(jì):
          脈沖布袋除塵器構(gòu)造主要由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成,根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。脈沖布袋除塵器全部放在一個(gè)圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi),結(jié)構(gòu)、運(yùn)行方便。脈沖布袋除塵器機(jī)組下部加法蘭直接配接在庫(kù)頂、料倉(cāng)、皮帶運(yùn)輸?shù)葥P(yáng)塵設(shè)備上就地除塵,粉塵直接回收。從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革,解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問(wèn)題。按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過(guò)濾面積的不同,脈沖布袋除塵器可以分成三種不同的系列,以室為單位組合成排,分成單排列和雙排列,脈沖布袋除塵器   粉塵濃度一般允許為50g/Nm3以下,如有要求,可按用戶要求設(shè)計(jì)。具有定時(shí)和定壓差兩種清灰功能和各種自動(dòng)控制。一般在工況條件穩(wěn)定的狀況下,可按定時(shí)清灰設(shè)置,對(duì)于不同的煙塵工況條件和除塵系統(tǒng)的要求,可按定壓差清灰設(shè)置,可除塵器穩(wěn)定運(yùn)行。脈沖布袋除塵器在袋濾效能方面是   的   突破,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)操作。它具有操作簡(jiǎn)單、清灰連續(xù)、阻力穩(wěn)定、過(guò)濾速度高、內(nèi)部無(wú)運(yùn)動(dòng)機(jī)件、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單等特點(diǎn),是一種   能的布袋除塵器。隨著   環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的實(shí)施,脈沖袋式除塵器由于除塵、運(yùn)行穩(wěn)定、對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好、特別適宜捕集細(xì)微的粉塵、能實(shí)現(xiàn)不停機(jī)檢修、維護(hù)管理方便等特點(diǎn)而廣泛應(yīng)用。下面我們來(lái)具體看下它的應(yīng)用設(shè)計(jì)。
          灰斗、進(jìn)風(fēng)裝置、中箱體、上箱體每一樣都屬于負(fù)壓裝置,對(duì)其強(qiáng)度要有   的,不能發(fā)生被吸癟的現(xiàn)象。因此脈沖布袋除塵器要選用厚度為5mm的鋼板焊接制作,并在其外面附加強(qiáng)角鋼。在中箱體的中間部位設(shè)有斜隔板,大顆粒粉塵碰到隔板減速并直接沉降于灰斗,這種做法能減輕濾袋的過(guò)濾負(fù)荷,延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。上箱體主要控制其橫截面高度,目的是凈化后的氣體在通過(guò)上箱體空間時(shí),氣流流向要均衡,不會(huì)發(fā)生截面太小造成風(fēng)阻。隨著過(guò)濾的進(jìn)行,濾袋上附著的粉塵層會(huì)逐漸增厚,透氣性降低,阻力也相應(yīng)增加,脈沖布袋除塵器效率降低,此時(shí)需要清灰。整個(gè)清灰系統(tǒng)由控制儀、控制閥、脈沖閥、壓縮空氣包、噴吹管、油水分離器、管路等組成,對(duì)此系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要從脈沖閥的選擇、反吹氣包容量的大小及反吹管的結(jié)構(gòu)幾個(gè)方面入手。
        相信,只要、選型得當(dāng)、維護(hù)到位,脈沖袋式除塵器   會(huì)在水泥干法線窯頭窯尾除塵系統(tǒng)中取得很好的使用效果。
          脈沖布袋除塵器的工作原理:
          脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí),脈沖布袋除塵器會(huì)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,脈沖布袋除塵器避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰   ,并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

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