一、布袋除塵器的發(fā)展過程及市場現(xiàn)狀
布袋除塵是一種較老的除塵技術(shù)，早在18世紀(jì)80年代就開始應(yīng)用。當(dāng)時只是使用一些掛袋，工作效率較低。1881年德國工廠的機械振動清灰袋除塵器開始商業(yè)化生產(chǎn)。1954年發(fā)明了逆噴型吹氣環(huán)清灰技術(shù)，使得布袋除塵器實現(xiàn)了除塵、清灰連續(xù)操作，處理量提高數(shù)倍，濾袋壓力較穩(wěn)定。特別是1957年發(fā)明的脈噴型（脈沖）布袋除塵器，被認(rèn)為是布袋除塵技術(shù)的一次重大發(fā)現(xiàn)，它不但操作和清灰連續(xù)，濾袋壓力損失 趨于穩(wěn)定，處量進一步增大，而且內(nèi)部無運動部件，濾布壽命 長且結(jié)構(gòu)簡單。20世紀(jì)70年代以后，布袋除塵器技術(shù)向大型化發(fā)展。一些 ，結(jié)合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，相繼了大型布袋除塵器應(yīng)用于燃煤電站、干法水泥口轉(zhuǎn)窯窯尾和電爐除塵。單臺過濾面積超過10000m2的不在少數(shù)。
我國對布袋除塵器需求巨大，除塵濾料，尤其是纖維濾料有廣闊的市場發(fā)展前景。我國“十二五”規(guī)劃對環(huán)境保護提出了 高的需求，水、氣、聲、渣都將 多的應(yīng)用過濾材料，過濾材料行業(yè)市場前景看好。其中在煙塵治理，布袋除塵由于除塵，不會造成二次污染，便于回收干料等性能，在的應(yīng)用越來越廣，占到所用除塵設(shè)備的80%。鋼鐵工業(yè)是大氣污染的主要來源之一，我國鋼產(chǎn)量已超過3億噸，按鋼廠應(yīng)用布袋除塵的狀況計算需要2100萬平方米，折算后每年 換濾料600萬平方米。
二、處理布袋除塵器使用環(huán)境潮濕的措施
布袋除塵器在使用過程中其運行環(huán)境潮濕，因為潮濕的運行環(huán)境會容易導(dǎo)致設(shè)備生銹腐蝕，影響設(shè)備的正常運行。那么該如何解決布袋除塵器運行環(huán)境潮濕問題呢？下面我們就來看一看。
1、當(dāng)空氣相對濕度時，進入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露，為避免水氣進入布袋除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置 旁路管道，此時可避開布袋除塵器，讓含塵空氣只通過除塵器，然后排入大氣。
2、應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料、針刺氈除塵布袋等。
3、清灰周期短有利于及時 布袋表面石灰粉塵，減少粘結(jié)可能。用反吹風(fēng)清灰，可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較 清洗濾料中的粉塵。
4、過濾風(fēng)速較高，將會讓微細石灰粉塵進入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時，長期停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過濾風(fēng)速，可避免出現(xiàn)上述問題。
三、布袋除塵器的日常使用
在布袋除塵器的日常運行中，由于運行條件會發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)狀況和工作性能，要定期地進行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，目的是延長濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。應(yīng)注意的問題有：
1、流體阻力：U型壓差計可用來判斷運行情況：如壓差，意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構(gòu)失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進風(fēng)側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機轉(zhuǎn)速減慢等情況。
2、運行記錄：每個通風(fēng)除塵系統(tǒng)都要安裝和備有 的測試儀表，在日常運行中 定期進行測定，并準(zhǔn)確地記錄下來，這就可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差，進、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流等的數(shù)值及變化來進行判斷，并及時地排出故障，其正常運行。
通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有：清灰機構(gòu)的工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問題），以及系統(tǒng)風(fēng)量的變化等。
3、 ：布袋除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未 燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取、措施，如：
?。?）在除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器，以便使未 燃燒的粉塵與氣體 燃燒或把火星捕集下來。（2）防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。（3）人進入袋室或管道檢查或檢修前，務(wù)必通風(fēng)換氣，嚴(yán)防CO中毒。（4）采取防止靜電積聚的措施，各部分用導(dǎo)電材料接地，或在濾料制造時加入導(dǎo)電纖維。
四、造成布袋除塵器粉塵外泄的原因
布袋除塵器在正常的工作運行中，由于設(shè)備的密封及風(fēng)速選擇會造成除塵設(shè)備處理不 而造成灰塵外泄，進而影響到布袋除塵器的正常運行，使其排放不達標(biāo)，下面我們就為大家分析下原因。
主要由以下3種原因：1、除塵布袋選擇：除塵布袋作為布袋除塵器的重要組成部件，在布袋除塵器的過濾過程中起到的作用，若除塵布袋的克重不足或密度過小等均會造成布袋除塵器灰塵外泄，從而造成除塵設(shè)備不達標(biāo)。2、設(shè)備密封：布袋除塵器是由凈氣室上箱體及會斗等部分組裝而成的，其中檢查門及上箱與會斗連接處是由螺絲連接，如在進行連接作業(yè)時為加裝密封條或密封條不達標(biāo)，就會造成灰塵外泄。3、過濾風(fēng)速：布袋除塵器的濾料一般分為常溫及高溫兩種，常溫風(fēng)速控制在1.0-2.0之內(nèi)，高溫風(fēng)速應(yīng)控制在0.8-1之間，如風(fēng)速過高，會造成灰塵在濾袋表面粘附力過強，脈沖噴出后灰塵粘附在布袋表面，從而使除塵設(shè)備阻力增大而發(fā)生灰塵外泄現(xiàn)象。
